【关键词】（液压油泵，齿轮油泵，润滑油泵，液压泵）

　　液压油泵是为液压传动提供加压液体的动力元件，其作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵，流量不能调节的称为定量泵。液压系统中常用的液压油泵有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。①齿轮泵：体积较小，结构较简单，对油的清洁度要求不严，价格较便宜；但泵轴受不平衡力，磨损严重，泄漏较大。②叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀，运转平稳，噪音小，工作压力和容积效率比齿轮泵高，结构比齿轮泵复杂。③柱塞泵：容积效率高，泄漏小,可在高压下工作,大多用于大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高，价格贵，对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。

　　(1)液压油泵新机运转的三个月内应注意运转状况

    在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。

    (2)液压油泵起动后勿立即加给负荷

    液压油泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。

    (3)观察油温变化

    注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。

    (4)注意液压油泵的噪音

    新的液压油泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压油泵发出不正常的影响。

    (5)注意检查计器类的显示值

    随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。

    (6)注意观察机械的动作情况（对于改装泵）

    液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。

    (7)注意各阀内的调整

    充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。

    (8)检查过滤器的状态

    对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。

    (9)定期检查液压油的变化

    每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

    (10)注意液压油泵配管部份泄漏情况

    液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。

    (11)随时注意液压油泵异常现象的发现

    异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。