1. NYP内啮合齿轮泵
NYP内啮合齿轮泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度，含有细微粉末介质的输送。
NYP高粘度内齿泵具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。
高粘度内齿泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀，当内齿泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全。泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从电机端向泵看，为顺时针旋转。
2. NHB内环式转子泵
NHB内环式转子泵是综合了内啮合齿轮泵与凸轮转子泵结构优势而开发的容积式内转子泵。内外转子啮合过程中，不传递扭矩,因此接触面的接触应力极小，基本无磨损；内环式转子泵适用于石油化工，食品制药等行业各种粘度和特性的流体，尤其是输送有微小颗粒、稠粘性，无润滑性或多相混合介质。
内环式转子泵由外转子、内转子、前盖、轴承座和泵体组成，靠外转子与内转子作内啮合运动进行工作，月牙形隔板将吸液区和排液区分开，当外转子转动时,带动内转子作同方向转动；这时,在吸液区附近的封闭容积变大而形成吸液，在排液区附近的封闭容积变小而产生排液，若转子连续转动,泵便连续周期性地排液。
内环式转子泵结构简单紧凑，自吸性好，运转平稳，流量均匀，对污染不敏感，工作可靠，应用广泛；在输送高粘度介质的同时,能保持比较高的转速;内转子采用三叶结构，内外转子在啮合运转过程中,不传递扭矩,有效地减少了摩擦损失,提高泵的使用寿命和效率；
3. LC罗茨油泵
LC罗茨泵具有转速低，效率高，体积小，流量大，消耗功率小，自吸能力强，使用方便等特点。可广泛适用于输送石油及石油产品(汽油需换铜转子)和工厂输送各种油类和液体，如原油，油漆，润滑油，玻璃胶，油脂酸，牙膏和淡碱性液体(肥皂加工)等；食品加工可输送各种液体，如豆酱，酵母和糖稀等。装卸各种油槽车及油轮等速度快，效率高，使用方便。
LCW型保温罗茨泵是在LC型泵的基础上，为解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工作提供方便和良好条件。LCT型罗茨泵，是专门输送汽油，柴油等轻质油而设计的，具有良好的防爆防燃性能。
LC罗茨泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有皮带传动,齿轮减速机和变频电机驱动三种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。该泵为容积式凸轮泵，动力通过轴传动给齿轮。一对同步齿轮带动泵转子做差位同步旋转运动，将泵工作腔分割为吸入区(低压区)和排除区(高压区)。随着泵转子旋转，不断地将介质从低压区吸入，在高压区排除，以达到输送介质之目的。
4. TLS凸轮转子泵
TLS系列高粘度转子泵是本公司综合国内外先进技术制造的多用途回转式容积泵，适于输送温度-30℃～+300℃，粘度10～1.0×105cSt，含有固体颗粒的悬浮液体及具有腐蚀性和卫生性要求高的介质，并且可以根据介质不同的物理特性，改变泵的转速。高粘度转子泵适用于食品、饮料、酿造、医药、日用化工、石油化工等行业。
TLS系列高粘度转子泵采用两个同步运转的转子，转子由齿轮箱内一对同步齿轮进行传动，转子在主、从动轴的带动下，进行同步反方向旋转，使泵的容积产生变化，从而构成了较高的真空度和排放压力，特别适合卫生级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。
高粘度转子泵的制造标准分卫生级和耐腐蚀型两大系列；在结构上分高压高粘度、高压低粘度两大类制造。产品的核心部件和密封装置根据不同介质的不同特性，采用不同的材质和不同的密封形式制造，提高了该产品的专业输送性能。主要材质有三类：碳钢+铸铁；不锈钢304或316；合金钢+耐磨钢；