故障现象

产生原因

排除方法

无法启动

1. 泵内有异物

2.泵轴承内杂质聚集被卡住

3.内外磁转子与密封罩磨擦

4.电气故障

1.清除异物

2.解体清洗

3.解体检查内外磁转子

4.检查电气元件

泵不出液

1.进口管路阀门关闭

2.进口管堵塞

3.滑片泵反转

4.吸程太高

5.磁钢脱落

6.没接通电源

7.管路配置不合理

1. 打开进口管路阀门

2.疏通进口管

3.改变电机接线

4.降低泵安装位置

5.降低电机启动力矩或调换磁钢

6.检查控制电路

7.调整管路

流量不足

1.进口管径太小

2.管路、齿轮、过滤器阻塞结垢

3.扬程太高

4.转速太低

5.入口阀未充分找打开

6.转向错误

7.泵规格不符

8.吸入压头过低

9.磁性体退磁

1.调换大号管径进口管路

2.彻底清洗

3.开大出口阀门

4.恢复定额转速

5.完全打开阀门

6.改变两根接线相序

7.更换符合规格的泵

8.清洗吸入处过滤器，增高液面

9.更换磁块或磁性转子

扬程过低

1.流量过大

2.转速太低

3.转向错误

4.泵规格不符

1.关小出口阀门

2.恢复定额转速

3.改变两根接线相序

4.更换符合规格的泵

震动和噪音

1.泵轴,轴套或轴承磨损

2.隔离套和磁钢碰擦

3.泵内发生气蚀

4.磁力泵主轴或与电机主轴不同心

5.地脚螺栓松动

6.泵体内有异物

7.联接架螺栓松动或外磁转子没正确固定

1.更换泵轴,轴套或轴承

2.拆除泵头重装

3.降低泵安装位置或减短进口管路

4. 调整好磁力泵与电机的相对位置

5.紧固地脚螺栓

6.清除异物

7.重新调整并锁紧

泵头漏液

1.密封圈或密封垫损坏

2.密封螺栓松动

3.磁联密封罩损坏

1.更换密封圈或垫

2.紧固松动的螺栓

3.更换密封罩

电流偏大

1.泵内进入杂物

2.物料粘度偏高

3.轴承损坏

4.工作压力超额

1.清除泵内杂物

2.测量粘度应符合要求

3.更换轴承

4.调整至额定工作压力