【化工离心泵，磁力离心泵，不锈钢离心泵】
化工离心泵常见故障排除技巧,更重要要掌握化工离心泵的故障排除技巧，则必须知道化工离心泵的工作原理，泵的结构构造，及必要的操作技能与机械维修常识，有了这些知识，就能根据泵不正常情况而能快速确定故障所在。化工离心泵故障排除与处理技巧方法具体有：
6. 化工离心泵振动或异常声响。原因：振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油;
振动频率为60%-100%工作转速，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法：检查、调整或更换密封;
振动频率为2倍工作转速,不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法：检查，采取相应措施，修理、调整或更换;
振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振;加固基础或管路;振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。
7. 离心泵轴承发热。原因：轴承瓦块刮研不合要求。处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。
轴承间隙过小。处理方法：重新调整轴承间隙或刮研;
润滑油量不足，油质不良。处理方法：增加油量或更换润滑油;
轴承装配不良。处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素;
冷却水断路。处理方法：检查、修理;
轴承磨损或松动。处理方法：修理轴承或报废。
若松协，复紧有关螺栓;泵轴弯曲。处理方法：矫正泵轴;
甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法：更新甩油环;
联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
8. 离心泵密封发热。原因：填料压得太紧或磨擦。处理方法：放松填料，检查水封管;
水封圈与水封管错位。处理方法：重新检查对准;
冲洗、冷却不良。处理方法：检查冲洗冷却循环管;
机械密封有故障。处理方法：检查机械密封。
9. 叶轮窜动大。原因：操作不当，运行工况远离泵的设计工况。处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行;
平衡不通畅。处理方法：疏通平衡管;
平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法：更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。