【关键词】（离心水泵，自吸式离心水泵，离心油泵，淡水泵）

一、离心水泵启动前的准备

1、轴承充油、油位正常、油质合格。检查储油室油位（视镜或油杯），必要时加油；确保电机已加入合格适量的润滑油（脂）

2、全开进口阀门，打开放气阀排气，使液体充满泵腔，然后关闭排气阀。

3、检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅等，检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜，现场及远传仪表、控制阀门是否合格

4 、用手盘泵2-3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安装好。对于结构严密的电机，无法用手盘泵的，应对电机进行点动检查。

5、机械密封装有冷却水的，要检查冷却水的液位是否正常。注意冷却水的清洁不能有杂质，会影响机械密封的使用寿命。

二、离心水泵的启动

1 、在检查完毕，确认没有问题后可以启动泵

2、全开进口阀门，关闭出口管路阀门，关闭压力表，流量计出口阀门

3、起动电机（注意旋向是否正确），转速稳定后缓慢打开压力表，流量计的阀门，一切正常后，逐步开启出口阀，观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况。调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟

4、检查电机、轴承处温升≤70℃，如有异常，应及时处理。

三、离心水泵运行期间的维护与检查

1. 轴承的检查

（1）轴承温度不超过75℃。

（2）轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。

（3）滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线1/2。

（4）是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

2. 泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：

（1）水泵和电机轴心线不对中。

（2）水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。

（3）转子质量不平衡。

（4）泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。

（5）连轴器胶垫损坏。

3. 密封工作是否正常

（1）机械密封正常运行时不会有滴漏。

（2）有冷却水装置的，要检查水流是否正常。

四、离心水泵停泵

1. 停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。

2.慢慢关小出口阀，直至流量达到最小流量为止；切断电源，停泵，关闭出口阀；

3.设有最小流量旁通管路时，在旁通阀全开的情况下，关闭出口阀，然后切断电源，停泵；

4.需要检修的泵，要在停泵后排液，停辅助系统，使泵内压力下降为零，需吹扫的泵必须吹扫干净，所有阀门关闭，并且与电工联系断电。检修前应再次确认需处理项目是否已完成；

五、离心水泵正常维护

1．每小时对泵巡检一次；

2.巡检润滑油油位(1／2—2／3)、密封水是否正常。

3.泵的振动在转数为1500转/分以下者，不应超过0.1毫米，转数在1500转/分以上者，应保持不超过0.06毫米；

4.泵的轴串量不超过2-4毫米（多段泵）；

5.填料室内正常漏水程度，以每分钟10-30滴为准，应随时调整填料压盖压紧程度；

6.正常操作中，要确保各密封点良好，各种测量仪表处于良好状态，否则及时更换。

7.对于停用机泵，每次接班前要盘车一次确保机泵处于好用状态：

8.认真填写记录，汇报班长，做好卫生。

9.每次停车后均应及时擦拭泵体及管路上的油渍，保持设备清洁。

10.如果是长时间停泵，要注意做好泵的维护。要放空泵内的水，防止结晶堵塞或腐蚀生锈 

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