【关键词】（叶片泵，滑片泵，滑片式输油泵，滑片式稠油泵）

一．滑片泵概述

　　滑片泵主要由转子、定子(即泵体)、滑片及两侧盖板所组成,依靠偏心转子旋转时泵体与转子上相邻两叶片间所形成的工作容积的变化来输送液体或使之增压的回转式容积泵。华拓泵业H(N) YB系列滑片式输油泵主要特点是结构较紧凑，外形尺寸不大，流量较均匀，运转平稳，脉动和噪声小，效率比一般齿轮泵高。它主要用于石油、化工、机床、液压机械、工程机械中等的液压系统和润滑系统，改进结构的滑片泵可以输送各种中低粘度的有润滑性的液体。

　　滑片式输油泵采用防腐蚀的不锈钢材料或非金属材料时，可用于输送介质温度为-40℃～200℃的稀、中浓度的硝酸、有机酸或性质类似的其它腐蚀性化工介质。泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上升量不超过0.15MPa，即保证了泵和系统的安全，又保证电机不过载。

　　HYB型滑片式输油泵主要用于输送介质粘度10～200cst的油类介质，也适用于输送粘度较小有润滑性的化工产品。NYB型滑片式稠油泵主要用于输送介质粘度10～20000cst的润滑油，原油，化工、食品浆状液，也适用于输送较大粘度，性质类似介质。

　　YB系列滑片式输油泵属于转子式容积泵，由泵体，泵盖，转子，定子，滑片，传动轴和安全阀组件构成。滑片泵转子装在具有偏心定子的泵体内，滑片位于转子中，旋转时在离心力，机械推力及油液作用力等合力的作用下，滑片自转子体内甩出，沿定子内表面滑动。这些滑片和定子构成密封的空腔随偏心增大空腔逐渐增大，继续旋转时，空腔减小为零，并充满于转子，滑片之间的空腔内液体开始自吸入区吸进，然后压向排出区，完成液体输送过程。

二．滑片泵特性

　1、较强的自吸能力：用于抽吸地下罐时，提升高度可达5-6m。

　2、高效率：泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用，紧贴定子内曲线运动，从而使泵具有独特的高效率。

　3、保持性能不变的自调滑片：滑片从转子槽中滑出，不断补充磨损，而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。

　4、输送剪力敏感性液体的能力：液力滑片高效能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动，避免了因此而产生的流体性质的改变。

　5、可靠的密封性：针对粘性、高温介质的特点，采用特殊结构的机械密封，具有安全、耐用、可靠特点。

　6、维修简单、方便：打开泵盖，提出旧滑片，插入新滑片。只需几分钟，您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。

7、安全灵敏的压力保证：泵中设置安全溢流阀，在出口系统突然关闭时，出口压力上升量不超过0.15Mpa，这一方面保证泵和系统的安全，另一方面，保证电机不过载

三．滑片泵运行注意事项

1.错误的安装方法：

a.连轴器过于紧：由于连轴器与轴配合间隙太小或无间隙，在用力敲击时，轴承会受伤，导致轴承早期损坏而影响整个泵芯的寿命。

b.轴头轴向受力：由于连轴器在安装时没有一定的轴向间隙，硬件安装会使轴承与轴承挡圈损坏，严重时会伤及整个泵芯。

c.同轴度超差：如果安装时同轴度超过规定值，会使轴承及整个泵芯偏心而早期损坏，一般控制在≤0.1毫米左右为好。

2.系统环境恶劣

a.油太脏：由于邮箱不是密封状态，周围粉尘及铁混入油液中能使油泵早期损坏。

b.温度太高：由于未装冷却装置，在机器连续使用中，油温会不断升高。如果油温长期高达70度以上时，油泵寿命会大大缩短，一般在半年到一年中就会损坏（有时更短）。

c.油中进水：在有水冷却的装置中，由于水管的密封不好，导致水进入了油液中，使泵芯零件产生了生锈、抱死、叶片甩不出等现象。

3.旋转油口方向时产生的错误：

a.泵芯肖子未进肖孔里去（或旋转时拔出造成），这是油泵吸油口空间缩小，吸油遇阻吸油不畅，表现为：噪音特大，压力摆动，长时间使用会使油温升高过快，定子内曲线冲击成波纹状后寿命缩短。

b.旋转时将密封圈切边或螺钉紧固不匀产生漏油现象。

四．滑片泵常见质量问题

　1.噪音偏高：只要其它原因都排除时，应属于质量问题。

　2.零件划伤：转了与侧板的划伤是相对称的，对角划伤的现象应是质量问题。

　3.轴断裂：当断在最薄弱的地方，同时其它件均完好时是轴的质量问题。

　4.转子断裂：其它件都没断，只有转子断，是质量问题。

　5.叶片断裂：其它件都没断，只有叶片断，是质量问题。