【关键词】（磁力内齿泵，磁力螺杆泵，磁力离心泵，磁力转子泵）
一．磁力驱动泵维护和保养
磁力泵必须作好日常的维护和保养工作，才能有效地发挥泵良好性能，延长泵的使用寿命。
１．运行中上监视和维护：泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早发现异常，尽快做出处理。在巡视中，一般要随时留意下列几个方面：
1.1注意机组的响声和振动情况是否正常。
1.2观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。
1.3注意管路是否有漏气、漏液等。
1.4平时保持机组的清洁，并注意操作安全。
２．运行后的保养
2.1在寒冷的季节，尤其在室外的泵，在停车后应立即去掉泵内液体，以防结冰冻。
2.2一般的备用泵，也应定时启动一次。
2.3泵要定时检修，检查并更换不合格的易损件，如轴承、轴套、止推环等。
2.4轴承箱中的润滑脂要定期添加。
二．泵运行中的常见故障及其排除方法。
磁力泵在运行中出现的常见故障，可分为两类：
一类是泵输液工作性能变坏，如流量减小，扬程降低，发生气蚀等。这类故障称性能故障（亦叫水力故障）；
另一类故障是机械上的问题，如轴承烧坏，轴弯曲，叶轮断裂等，系机械故障。造成故障的原因很多，可能是选型与安装不正确，或者是操作维护不得法，又或者是原动机的问题等等。现将常见的故障现象和可能引起的原因，以及排除方法，列于下表。
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故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
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无法启动 |
1.泵内有异物 2.泵轴承内杂质聚集被卡住 3.内外磁转子与密封罩磨擦 4.电气故障 |
1.清除异物 2.解体清洗 3.解体检查内外磁转子 4.检查电气元件 |
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泵不出液 |
1.泵内有气体 2.进口管堵塞 3.水泵反转 4.吸程太高 5.磁钢脱落 6.没接通电源 7.管路配置不合理 |
1.向泵内灌满液 2.疏通进口管 3.改变电机接线 4.降低泵安装位置 5.降低电机启动力矩或调换磁钢 6.检查电路 7.调整管路 |
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流量不足 |
1.吸入管径太小 2.管路、叶轮、过滤器阻塞结垢 3.扬程太高 4.转速太低 5.入口阀未充分找打开 6.转向错误 7.泵规格不符 |
1.调换进水管 2.彻底清洗 3.开大出口阀 4.恢复定额转速 5.完全打开阀门 6.改变两根接线相序 7.更换符合规格的泵 |
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扬程过低 |
1.流量过大 2.转速太低 3.转向错误 4.泵规格不符 |
1.开小出口阀 2.恢复定额转速 3.改变两根接线相序 4.更换符合规格的泵 |
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噪音太大 |
1.泵轴,轴套和轴承磨损 2.隔离套和磁钢碰擦 3.泵内发生气蚀 4.磁力泵主轴或与电机主轴不同心 5.地脚螺栓松动 |
1.更换泵轴,轴套和轴承 2.拆除泵头重装 3.降低泵安装位置 4. 调整好磁力泵与电机的相对位置 5.紧固地脚螺栓 |
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泵头漏液 |
1.密封圈或密封垫损坏 2.密封螺栓松动 3.密封罩损坏 |
1.更换密封圈或垫 2.紧固松动的螺栓 3.更换密封罩 |
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流量过大 |
1.实际出口压头比泵的低 |
1.关小出口阀 |