【螺杆泵】（单螺杆泵，双螺杆泵，三螺杆泵，船用螺杆泵）

一、启动前：

1、检查流程是否正确。

2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。

3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。

4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。

5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。

6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。

7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。

8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。

二、泵的启动与运行：

1、将料液注满泵腔，严禁干摩擦。

2、打开螺杆泵的进出阀门后（要求阀门全开，以防过载或吸空），开启电机。

3、如果有旁通阀，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷最低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。

4、运行中检查轴封密封是否完好，允许有呈滴状渗漏，对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音，发现异常立即停车并排除。

三、停泵：

停车前需先停止电机运行，后关闭吸入管阀门，再关闭排出口阀门（防止干转，以免擦伤工作表面）。

四、运行中注意事项

1、启动前一般应全开入口阀、出口阀，打开出口阀后，应尽快将泵启动。严禁在没有打开出口阀的情况下开泵（如果出口阀关闭，必须保证出入口连通阀全开）。

2、如果工艺所需流量小，可稍开或不开出口阀，同时全开进出口的连通阀，然后启动机泵正常后，根据工艺需要，缓慢开出口，同时缓慢关小连通阀至正常工况。

3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。

4、出现下列情况立即停泵：严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高。

5、螺杆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。

6、流量、压力平稳，电流不超过额定值。

7、密封泄漏不超过下列要求

　　机械密封：重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min。
　　填料密封：重质油不超过10滴/min，轻质油不超过20滴/min。