2CY系列齿轮泵适用于石油、化工、船舶、机械制造等行业输送各种不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性的有润滑性液体介质。介质温度不超过80℃,粘度5~1500cSt(厘斯),不适用于输送含硫成分过高,有腐蚀性的,含有硬质颗粒杂物的以及含有纤维的介质。亦不适用输送高度挥发性的及闪点低的介质,例如:汽油、苯等。更改泵的材质可输送温度达300℃的,有腐蚀性的及闪点低的介质。降低泵的转速,输送介质的粘度可到50 000cSt。
流量:1~12m3/h
压力:0.3~2.5MPa
粘度:1~1500cst
温度:<80℃(Max<300℃)
2CY系列齿轮油泵主要有齿轮,轴,泵体,泵盖,轴承套,轴承端密封(特殊要求,可选用磁力驱动,零泄露结构)等组成.齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性. 与轴一同安装在可更换的轴套内运转. 泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到.
齿轮泵内四个轴承套在泵体内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,容积效率高.从主轴外伸端向看,为顺时针旋转.
图一为齿轮泵的工作原理图。一对相啮合的齿轮安装于壳体内部,齿轮两端面靠前后盖密封。齿轮把壳体内部分成左右两个互不相通的A腔和B腔,在壳体上开有两孔分别和A腔、B腔相通。当齿轮按图示方向旋转时,在A腔,由于一对牙齿脱开,使该腔容积逐渐增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大气压力作用下。经油管,壳体进入A腔,该腔为吸入腔。吸入到A腔齿间的油液在密封的工作空间中,随齿轮传动,沿壳内壁带入到B腔。在B腔填满油液的齿间,由于牙齿啮合,使该腔的容积逐渐减小。把齿间的油液挤压出去,此腔就是压油腔。当齿轮不断地旋转,则A,B两腔不断地吸油和排油,这就是齿轮泵的工作原理。
1.本系列泵结构简单,使用保养方便。
2.本系列泵具有良好的自吸能力,固每次开泵前不需灌入液体。
3.本系列泵是靠输送的液体自动润滑的,故日常工作时无需另加润滑油。
4.本系列泵利用弹性联轴器传递动力,可以补偿因安装所引起的微小偏差。当泵工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到良好的缓冲作用。
在输油系统中可用作传输,增压泵; 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵; 在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵; 在一切工业领域中,均可作润滑油泵用;