【华拓泵业有限公司】

　　据业内人士分析，在国家石油资源短缺和国际油价不断上涨的情况下，以煤液化生产汽油、柴油以及烯烃将具有很大的发展潜力。同时，我国能源化工产品的需求出现较高的增长速度，煤化工在我国能源、化工领域中已占有重要地位。由此，煤化工行业的高速发展，给上游设备行业提供了巨大的商机和新的挑战。而蒲城化工项目只是整个煤化工需求市场的一个典型案例。

　　2012年陕西煤业化工集团公司重点项目计划完成投资533亿元，涉及煤炭、化工、装备制造、电力、铁路等领域，其中化工项目16个，计划完成投资137.18亿元。其中化工项目建项目11个、新开工项目5个。在建项目主要有陕西渭河煤化工集团公司三期40万吨甲醇，北元化工集团公司100万吨聚氯乙烯、80万吨烧碱等，神木富油科技公司12万吨中低温煤焦油综合利用等。

　　而今年正在建设和招标的项目也不少，反映出煤化工领域对设备和相关零部件的巨大需求。据了解，国家已批准并正在建设的内蒙古神华500万吨/年煤制油项目，目前大型加氢反应器已经国产化，流程中一些高压泵阀机组等要继续研制。这就要求中国泵制造业企业的工程技术人员加快研究开发加氢泵、往复泵、螺杆泵、旋涡泵、稠油泵和输油管线泵等急需的泵类产品。而山西天泽煤化工集团股份公司最近对年产40万吨氨醇60万吨大颗粒尿素技改项目泵类设备进行公开招标。招标范围包括液氨泵3台、甲铵泵3台、高压冲洗泵1台。

　　除煤制油、煤制烯烃的一些设备，其他设备都已基本实现了国产化。”中国通用机械工业协会隋永滨会长对煤化工领域的装备国产化寄予了厚望。

　　从目前国内大型煤化工成套设备的供应情况来看，一些产品的研制已经取得重大突破。在隋永滨看来，国内科研开发最具标志性的两个成果是：沈阳鼓风机厂研制开发的大型煤化工所需的120万吨活塞推力的往复式压缩机研制成功。中国有色集团沈阳冶金机械有限公司（以下简称中色沈机）自主研制的煤化工水煤浆高、低压隔膜泵生产技术的突破。这意味着高压隔膜泵为国外产品垄断的局面将被改写。

　　据了解，水煤浆隔膜泵是煤化工的关键设备之一，有很高的技术难度，长期依靠进口。预测到2020年全国将新增各种规格德士古气化炉2000台，需要2000台高压泵和4000台低压泵。

　　在打破国外垄断，潜心研制水煤浆隔膜泵产品过程中，中色沈机付出了很大的努力。在第一代高压煤浆隔膜泵研制基础上，中色沈机公司应用现代CAE技术，建立具有自主知识产权的技术创新体系，自主开发具有当今国际先进水平的具有自主知识产权的高压煤浆泵和低压煤浆泵系列产品，申请获得5项国家专利。公司首台（套）隔膜泵的成功运行，填补了国内空白，标志着我国的高低压煤浆泵技术达到当今国际先进水平，对于我国煤化工的发展和推进装备制造技术进步具有重要意义。另外，中色沈机公司还利用自主创新的核心技术开发隔膜泵系列产品，在冶金、矿山、有色、化工、建材、煤炭、电力及环保等领域也有广阔的市场，需求量可达60亿~70亿元人民币，国际市场的需求量也非常巨大。

　　总体而言，我国目前在煤化工设备的供应领域，国产化率在逐步提高，但在关键部件制造上，与国外先进水平相比还有相当大的差距。“在煤化工成套设备中，一些关键的泵、阀还依靠进口，需要加紧攻关；另外一些特殊钢材、特殊铝材国内也还生产不了，高端原材料尚需攻关。”