【华拓泵业有限公司】

　　泵阀是国家经济发展的基石，也是增强国家竞争力的基础。当前，全球正加速从产业化社会向信息化社会过渡，提高泵阀行业制造技术对于进步国家的核心竞争力具有十分重要的意义。

　　提高泵阀制造技术是传统泵阀制造业不断吸收机械、信息、材料的现代治理技术等方面的最新成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测、治理及售后服务的制造全过程的一套系统技术。从国际上看，以计算机集成制造系统为主导方向的制造业目前已经进入了集成化、网络化、灵敏化、虚拟化、智能化和绿色化。目前，泵阀制造业技术正向超精密、少能耗和无污染的方向发展。减少能耗和日趋严格的环境与资源约束，使绿色制造业显得越来越重要，并将成为21世纪制造业的重要特征。

　　目前我国的泵阀行业(包括齿轮泵，螺杆泵，离心泵，转子泵等)正面对着前所未有的竞争，竞争的主要表现方式是价格竞争。在价格竞争背后掩盖着行业的危机。

　　首先，产品研发能力落后于市场需求的发展。记者了解到，目前具有产品研发能力的机械加工企业不足10％，众多的加工制造企业不是不想研发，而是缺乏研发的实力和资源。跟着产品生命周期的邻近，众多企业只能在外观上做些改变，很难在设计理念、工艺改造、新材料应用等方面有质的突破。固然政府在产、学、研联合方面提供了一些平台，但是从效果来看，收效甚微。企业更多的是靠自己的微弱气力做着低水平的改善。

　　另外，小规模企业难以支撑供给链，很多企业都是两头在外，原材料来自一千公里以外，产品销售到一千公里以外，一来一去二千公里，物流本钱居高不下，而企业规模不大，产品又缺乏高附加值，难以消化这些物流本钱。更凸起的是一些配套的泵阀产品，在当地无法形成工业集群，企业出产的单一部件应供给到千里之外的主机厂，假如当主机厂所在地形成了工业集群，当供给链基本形成时，外来的竞争就显得相对乏力了。

　　目前我国与发达国家的差距表现为能源消耗大、污染严峻。泵阀产品能耗和产值能耗约占全国一次能耗的63％。单位产品能耗均匀高出国际提高前辈水平20％—30％。单位产值产生的污染远远高出发达国家。我国泵阀制造业产品以低端为主，附加价值不高，增加值率仅为26.23％，比美国、日本及德国分别低22.99、22.12及11.69个百分点。出口的主要是劳动密集型和技术含量低的产品，工业结构不公道。

　　产品高技术化以信息技术为代表的现代科学技术发展，对泵阀行业提出了更高、更新要求的各国家和地区，特别是发达国家更正视发展泵阀制造业，充分体现了泵阀制造业作为高新技术工业化在推动整个社会技术提高和工业进级中不可替换的基础作用。发达国家正视装备泵阀制造业的发展，不仅由于其在本国产业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列，更在于泵阀制造业为新技术、新产品的开发和出产提供重要的物质基础，是现代化经济不可缺少的战略性工业，即使是迈进“信息化社会”的产业化国家，也无不高度正视机械制造业的发展。

　　因此我们必需看到我国与泵阀产业发达国家仍存在阶段性的差距，海内的制造业要捉住“十一五”制造业信息化的发展机遇，以进步自主立异能力和形成立异体系为起点和落脚点，加强原始立异、在实践中继续和立异、引进消化吸收立异，真正形成以企业为主体的立异体系。